Sebino S.p.A.
Fire protection
Sebino S.p.A. è la società del Gruppo Sebino dedicata da anni alla realizzazione chiavi in mano di impianti di prevenzione, protezione dal fuoco e spegnimento, a difesa di persone, beni ed edifici.
Il know-how aziendale, in questi ambiti, copre le diverse tecnologie, consolidate o innovative, attualmente disponibili e permette la realizzazione, con completa soddisfazione dei requisiti tecnici e delle richieste del cliente di impianti a riduzione di ossigeno (ORS), water mist, a spegnimento gas inerti e chimici, a schiuma, a diluvio, ad aerosol, a sprinkler…
Nell’affrontare un nuovo progetto, l’azienda dispone delle risorse in grado di affrontare, con successo, le varie fasi realizzative di progetto:
- Analisi e valutazione del rischio da fuoco su persone, cose, edifici, processi produttivi;
- Definizione della migliore tecnologia e del miglior standard nazionale o internazionale per mitigare il rischio da fuoco nel caso specifico;
- Progettazione esecutiva di dettaglio e relativo procurement per l’esecuzione del progetto;
- Prefabbricazione taylor made (principalmente su celle di produzione robotizzate) dei componenti a misura e specifici per quel determinato progetto;
- Realizzazione dell’impianto con risorse interne o con risorse esterne supervisionate dai nostri responsabili di progetto;
- Attività di verifica qualità e precollaudo effettuate da risorse intere dedicate;
- Commissioning dell’impianto in presenza dell’utilizzatore finale dell’impianto stesso, del cliente, della D.L e dei VVFF se richiesto;
- Training della squadra antincendio che sarà chiamata ad operare l’impianto in caso di evento fuoco.
Le fasi degli interventi
1. Progetto
- Rilievi in sito
- Analisi del progetto e timing
- Layout di progetto
- Calcoli idraulici e dimensionamento impianto
- Disegni costruttivi per la prefabbricazione
2. Costruzione
- Prefabbricazione su linea robotizzata
- Analisi del progetto e timing
- Test di qualità
- Preparazione superficiale e verniciatura
3. Installazione
- Codifica ed imballo secondo piano di montaggio
- Definizione sequenza di montaggio a zone
- Installazione secondo piano di montaggio
- Test di pressurizzazione
- Installazione e collegamento valvole
- Realizzazione stazione di pompaggio
- Realizzazione serbatoio acqua antincendio
- Test a verifica dei parametri di progetto
4. Collaudo
- Collaudo impianto
- Training per la gestione dell’impianto
- Rilascio documentazione tecnica di impianto
- Certificazione dell’impianto e consegna
- Avvio del programma di manutenzione Training
Ogni operazione è svolta internamente: dalla progettazione, al collaudo, alla manutenzione
Fornire un servizio completo, gestire internamente ed interamente tutte le fasi del lavoro e non solo coordinare acquisti di componenti e prestazioni di collaboratori esterni. Questa è stata la nostra scelta ed il mercato ne ha riconosciuta la validità.
L’officina lavora con competenza, in conformità alla norma ISO 9001.2015, su progetti ben dettagliati per la costruzione di collettori e diramazioni fino a 9 metri, utilizzando un impianto di produzione robotizzato che annulla il rischio di errore umano. Le diramazioni ed i collettori così prodotti sono approvati FM Global. La materia prima è scelta con attenzione fra la produzione europea di tubi non saldati o saldati, che grazie ad un rigoroso controllo qualità, consentono un risparmio economico a fronte di una sicurezza assoluta, nel rispetto delle norme UNI EN 10255 – 10216 – 10217. Le fasi di saldatura e verniciatura sono anche eseguite internamente per una qualità più direttamente controllata.
Il nostro magazzino è sempre ben fornito e i nostri dipendenti sono in grado di affrontare con competenza ogni fase del lavoro, dal progetto alla manutenzione post-vendita.
Posa in opera? Risultato di efficienza e qualità
La fase dell’installazione di solito richiede una permanenza in cantiere relativamente lunga per sviluppare il progetto e adattare la componentistica. Posare un impianto prefabbricato consente tempi di montaggio molto brevi e un lavoro preciso e affidabile di qualità superiore. La marcatura dei pezzi in fase di costruzione in officina consente di avere un dossier analitico di ogni singolo pezzo con tutte le informazioni costruttive, dimensionali e tecniche, e assicura il rispetto del piano di montaggio evitando errori o soluzioni di ripiego e affrettate. Si arriva così velocemente e senza imprevisti all’avvio funzionale e al test dell’impianto.
Al momento della consegna il nostro personale adeguatamente formato provvede dapprima alla fase di collaudo dell’impianto dove vengono registrati, verificati e analizzati i dati di funzionamento, per poi procedere al trasferimento di proprietà dell’impianto stesso. Forniamo al cliente una completa documentazione specifica per la verifica funzionale e per il corretto utilizzo dell’impianto; illustriamo anche una procedura per l’identificazione di eventuali difettosità ed un elenco dei ricambi che potrebbero rendersi necessari durante la vita dell’impianto. Per completare questa fase vengono consegnate le certificazioni dell’impianto e la documentazione tecnica specifica. A seguito di un training dedicato ai responsabili della manutenzione dell’impianto, viene definito ed avviato il programma di manutenzione in rispondenza alle norme e per una perfetta efficienza dell’impianto.